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介绍流化床干燥机的优点及工作原理

流化床干燥机是一种用流体搅拌、具有特殊形式的炼钢设备搅拌型干燥机。

 

优点:
流化床干燥机的干燥速度很快,流化床内温度均匀且易控制调节,时间也较易选定,故可得到含水率极低的干燥物料。

 

分类:
流化床干燥机有连续、半连续、间断生产三大类。按结构有单层、多层、卧式多室脉冲、锥形以及喷动、振动和惰性载体等多种形式。用这种干燥机干燥氧化铵时,排气温度50-60,负压操作,物料粒度250~420,在机内停留120S。

 

工作原理:
流化床干燥机是将粉粒状、育状(乃至悬浮液和溶液)等流动性物料放在多孔板等气流分布板上,由其下部送入具有相当速度的干燥介质。当介质流速较低时,气体由物料颗粒间流过,整个物料层不动。逐渐增大气流速度,料层开始膨胀,颗粒间间隙增大。再增大气流速度,相当部分物料呈悬浮状,形成气—固混合床,即流化床,因流化床中悬浮的物料很像沸腾的液体,故又称沸腾床,而且它在许多方面呈现流体的性质,例如,有明显的上界面,并保持水平。若再增大气流流速,颗粒几乎全部被气流带走,就变为气体输送了。因此,气流速度是流化床干燥机最根本的控制因素,适宜的气流速度应介于使料层开始呈流态化和将物料带出之间。

 

流化床干燥机的换热可通过外夹套或床内换热器。当用床内换热器时,除应考虑一般换热器的要求外,还必须考虑到其对床内物料流动的影响,即换热器的形式和安装方式应当尽量有利于流体的正常流动。实践证明,采用列管换热器时,列管放在距设备中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊状物料难以在干燥介质流中分散和流态化。在干燥器底部放入一些惰性载体,当它们在一定流速的气流作用下流化时,就会将湿物料黏附在其表面,继而使之成为一层干燥的外壳。由于惰性载体互相碰撞摩擦,又会使干外壳脱落,被介质流带走。而载体自身又与新的湿物料接触,再形成干外壳。如此循环,使细的湿黏物料也可在流化床干燥机中得到充分的干燥。

 

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