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湿法制粒机的结构及其工作原理

  湿法制粒机是通过物体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎浆切割成均匀的湿颗粒的机器。它的出现为我们带来了很大的便利,今天我们就来了解一下湿法制粒机的结构以及工作原理。

  湿法制粒机的结构

  湿法制粒机主要由锥形料斗、拌和桨、制粒刀、进料设备、进液设备、出料和控制系统及充气密封、充水清洁、夹套水冷却等辅佐系统所构成。在同一封闭容器内完结,干混-湿混-制粒,技术减缩,契合GMP标准。全部操作具有严厉的安全保护措施。混合和切开均选用变频调速,使制粒更均匀。GHL-系列高效湿法混合制粒机特色:本机选用卧式圆筒结构,充沛密封驱动轴,清洁时可切换成水。流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。较传统技术削减25%粘合剂,枯燥时刻缩短。没批次干混2分钟,造粒1-4分钟,成效比传统技术进步4-5倍。在同一封闭容器内完结,干混-湿混-制粒,技术减缩,契合GMP标准。全部操作具有严厉的安全保护措施。

  湿法制粒机的工作原理

  湿法制粒机的全部作业进程是由混合、制粒两个工序构成。中药药材细粉或提取物干浸膏细粉等粉状物料从锥形料斗上方进入物料锅,待料斗封闭后在混合桨的拌和下,粉料在容器内作上下翻滚的旋转运动,一起物料又被拌和桨的离心力效果沿锥形壁方向作运动改变,构成半流动的高效混和状况,物料被磕碰分散到达充沛的混和。湿法制粒机混合制粒机制粒时由于粘合剂(糖浆、流浸膏等流体)的写入,使粉料逐渐湿润,物料性状发生改变,加强了桨叶和筒壁对物料的揉捏、冲突、捏合,在粘合剂的效果下,逐渐生成液桥,物料逐渐转变为疏松的软材。GHL-系列高效湿法混合制粒机作业原理:物体物料与粘合剂在圆筒形容器中由境地混合浆充沛混组成湿润软材,然后由侧置的高速破坏浆切开成均匀的湿颗粒。

  湿法制粒机是一种在一道工序内将不同的粉状物料混合并制成颗粒的高效率设备,广泛应用于制药、食品、化工等行业。湿法混合制粒机工作原理是:高效湿法混合制粒机将粉体物料与粘合剂在圆筒形或锥形容器中,由底部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。工作时将几种配方的物料一次性加入工作容器,经搅拌混合后注入粘合剂 ,或一种配方的物料与粘合剂一次性加入工作容器,由搅拌桨混合制成软材后,切割绞刀将软材绞碎成粒。高效湿法混合制粒机中带动绞刀的均为双速电机,因而控制粘合剂的溶度、绞刀转速、绞碎时间便可获得不同粒度的颗粒,保证生产药品在批与批之间,其粒度分布、密度、流动性等方面质量达到较高的重复水平按同一程序自动生产,确保产品的制粒质量。

 

 

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