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流化床包衣机的喷雾方法

   流化床包衣机是一种制备工业的干燥设备的改进。流化床具有回流混合流、活塞流、振动、接触式、多层流化床等的类型。流化床的主要设备是分离开合循环。流化床采用雾化操作系统和涂层方法,使球团、球团、涂膜工艺和干燥过程在流化床上完成,减少了能源消耗。流化床包衣机的喷雾方法

   流化床设备制备行业干燥设备已使用多年,流化床设备的改进,怜工业化设备正越来越多地用于造粒,制备的微丸,涂层和混合操作,这些改进使流化床设备适用于各种目的,不仅减少了能源消耗,提高产品性能。

   在流化床颗粒或球团和涂层的过程中,应根据物料的性能和计划的质量选择喷雾方法。流化床喷雾法有三种类型,即顶端式喷雾、切线式喷雾和底端式喷雾。

流化床包衣机的喷雾方法

  (1)顶端式喷雾  大多数在流化中凝聚的产品都用本法,生产的颗粒在多孔的表面和腔隙空其特点,体积密度小,是增加难溶性药物溶解的有效方法,因为颗粒或微丸很容易吸收液体,迅速瓦解,如中药提取干燥和造粒。

  (2)切线式喷雾  利用车轮的旋转产生的离心力,获得高强度混合效果,结合流化床干燥效率,从而产生体积密度较高,但仍有一些差距和空心制品,谷物硬度,不容易打破,接近球,常用的方法是制备微丸。

  (3)底端式喷雾  是将喷嘴设置在气流分布板中心的导管中,流化颗粒、微丸或片剂将在导管中得到胶或涂层溶液。是最常用的微丸涂敷法,效率高,小颗粒不易粘附。Xinyi已经开发了导管的内部和外部空气的在线调节,而改进的流化床可以通过喷雾装置进行清洗,这大大提高了流化床颗粒涂层的可控性。

   以上三种喷雾方法可用于流化床,用于颗粒、球粒的制备和涂层。但是,这种涂层仅限于喷雾型。流化床涂料的核心是液体喷淋系统。在几乎所有流化床设备中,喷嘴的功能是双重的,即造粒和涂层。流体通过孔射流在低压力和雾化流,喷嘴可产生较小的液滴,涂料粒子或微丸,是一个优势,但由此产生的蒸发表面的增加,小水滴在前进的过程中迅速转化成固体浓缩,其粘度也增加,如果喷雾速度、溶液浓度和流量温度不匹配,然后在接触一些小水滴颗粒或微丸表面,不能均匀分散,形成不完整的电影或不均匀形状粒子,微丸,甚至形成胶或干燥的涂层材料本身成微粒或微丸,导致产品质量不稳定或不合格。如果溶剂挥发了,问题就变得更严重了。

 

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