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沸腾制粒机主要用途与工作原理

     沸腾制粒机(国内一般称为一步制粒机)是国外开发的一种产品,自20世纪70年代初开始在中国引进,已在制药厂使用了近40年。沸腾制粒技术混合、制粒、干燥在一个封闭的容器操作技术,与其它湿法制粒的方法相比,具有简单的过程,操作时间短,低劳动强度,减少物料搬运次数和缩短每个工序所需的时间,从而减少材料和环境污染。沸腾制粒机主要用途与工作原理

   沸腾颗粒技术具有传热传质、传热效率高、粒度均匀、密度小、流动性好、压缩成型等优点。粒子之间几乎没有或没有可溶的组分迁移,从而减少了平板电脑的内容不一致的可能性。

   目前,沸腾制粒机的技术获得了越来越广泛的应用,在本文中,沸腾制粒机的技术特点,简洁沸腾制粒机用于生产同时存在的一些问题进行了分析并提出有针对性的改进方法,以提高沸腾制粒机生产实用性。

   药品造粒及包衣。造粒:压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。包衣:颗粒、丸剂保护层,备色缓释、薄膜、肠溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品。农药、颜料色素、染料造粒。粉状、颗粒、块装物料干燥。

沸腾制粒机主要用途与工作原理

   通过粉末造粒,提高流动性,减少粉尘。颗粒的溶解性能得到了粉粒的改善。混合-谷物-在一台机器中干燥。采用防静电滤布,设备操作安全。排水孔设置压力。一旦爆炸发生,人员就不会受到伤害。该设备无死角,装卸物料轻、快速、容易冲洗,符合GMP规范要求。自动化程度高,配备了程序控制、模拟屏幕显示等技术,可供用户选择。

   粉状物料进料斗一个密封的容器,由于热流的影响,粉悬浮流化形成循环流,混合,和喷雾雾胶粘剂润湿粉的容器,小颗粒的粉末变成松散,制粒,与此同时,由于热流为其高效的干燥,水分蒸发,粉末凝固,重复这个过程中,最理想的形成,更均匀的孔球形粒子,一个完整的容器中混合、造粒、干燥、三。通过对固体制剂的水分含量和分解时间进行了测定。结果:当固体制剂干燥时,沸腾干燥方法与传统的干燥方法(p0.01)有很大的不同。

 

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