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沸腾制粒机的使用范围有哪些

1.沸腾制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦

可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。

2.在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间

而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和

麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。

3.它不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。

1、 在输出轴e,即带轮e,避免用重锤猛击,损坏零件。

2、 严禁在停机时转动手轮柄。

3、 本调速机所用润滑油,采用N32碱性高锌型高级抗摩液压油,减速机用401普遍润滑油,切不可用其它机油替代。

4、 使用3000小时后,应更换新油,然后在使用500小时后第二次换油,再以后使用1000小时换一次。

上一条信息:粉碎机的维修与保养

沸腾制粒机主要用

药品造粒及包衣。造粒:压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。包衣:颗粒、丸剂保护层,备色缓释、薄膜、肠溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品。农药、颜料色素、染料造粒。粉状、颗粒、块装物料干燥。

通过粉体造粒,改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一机内完成。采用抗静电滤布,设备操作安全。设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,人员不受伤害。设备无死角,装卸料轻便快速、冲洗方便,符合“GMP”规范。自动化程度高,备有程序控制,模拟屏显示等技术供用户选择。

粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作高效干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,引过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。以固体制剂水分含量和崩解时间为考察指标,对结果进行t检验。结果:固体制剂干燥时,沸腾干燥法与传统干燥方法具有显着差异

1.主机场地应选择在能方便操作、方便装卸物料,方便排水的地方。

2.主机与墙壁之间的距离不得小于800毫米,屋顶高度应高于主机300-400毫米,可参考平面布置图。

3.更换品种时,主机要清洗,所以要求现场能排水,地面最好有1/100坡度。

4.高压离心式风机需要减振和隔音,应将风机安置在室外或与主机隔离的房间内,以便进行消声处理。

5.此FL型沸腾制粒机加热方式为蒸气式加热,蒸气换热的场地需配备蒸气源。

6.主机运行时需用压缩空气,所以安装现场,用户还应配备压缩空气气源。

7.设备的安置,用户工厂应具备电力、蒸气源、压缩空气源。布置可参考设备平面布置


 

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