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沸腾干燥机技术说明

沸腾干燥机本系统主要组成部分由:机架、进风底座、料车、扩散室、捕集室、净化热风系统、除尘过滤系统、控制系统等组成。

机架采用优质奥氏体不锈钢管制造,整体外观美观、大方,外表面均经过高度抛光,所有转角大圆弧过渡、无死角。其特殊进风底座的底部增加了气体分流结构,向上凸起,由于圆弧形凸台的作用,进风在底座底部作周向旋转,形成环形涡流并使风流旋转的过程中呈螺旋形上升。圆弧形凸台的圆弧度,在风流在螺旋形上升的同时,使风流在圆形面的筛片上风压分布均匀,致使物料腾起的高度一致,从而保障了制粒效果和物料干燥的均一性。

料桶具有内桶体和保温外桶体组成,具有双层保温作用,内桶壁的温度与物料的温度相差无几,这样可防止物料中的水份在料桶壁上凝结成冷凝水,造成物料粘贴在桶体壁上,同时因保温又能降低了能源消耗;取样器可快速取样,且整体过程呈封闭状态,取样方便、快捷、密封;敲击块主要是在干燥制粒过程中,会有些物料粘贴在物料桶壁上,造成干燥不均匀,用手锤敲击后可使物料进入沸腾状态,得到热量,继续干燥;视镜主要用于观察在干燥过程中的工艺状态;真空出料口用于在干燥完成,将桶内成品颗粒用真空源抽出,进入一道工序,密闭转移,避免造成两次污染;料桶体的底部设计了不锈钢烧结网转盘及转动机构,物料附着在不锈钢烧结网转盘上,随着不锈钢结网转盘一起转动,就可避免因气流不均匀造成物料干燥的不均一性。

净化热风系统:由初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器、热交换器及不锈钢机机体组成。可以直接从室外采风,经初、中、高三级过滤达GMP洁净要求,加热后的热风经与相连接的不锈钢风管进入干燥机内,对物料进行预热和干燥。

除尘过滤系统:捕集室内桶上方装有除尘与反吹装置,包括储罐、不锈钢烧结网滤筒,反吹脉冲电磁阀以及反吹管,储罐固定在内桶外部的上面,并接有进气气动阀,反吹脉冲电磁阀通过接管固定在储罐上,反吹管上端固定在反吹脉冲电磁阀上,并通过反吹脉冲电磁阀以及接管与储罐连通,反吹管下端与不锈钢烧结网滤筒连通。在离心风机作用下,桶体内经除尘的气体及湿气由排风口排出,经除尘过滤系统过滤气体达到环保排放的要求,再由风管排到室外,消声器可以减少噪声。

料斗上下法兰和上下箱体之间有一定间隙,以便料斗进出,工作时,当料斗就位后,气缸把料斗及升降法兰顶起,将空隙堵死、密封,以免外界空气进入。

沸腾干燥机采用先加热,再过滤,以免加热器上的异物进入物料。冷风门是干燥结束后,冷却物料用的,以免物料受热时间过长而变质。

当高压离心风机工作时,将空气吸入通过热交换器加热到所设定的温度,经过滤的空气加热后从气流分布板进入干燥室,适量的气流速度让其中的粉粒因气流的推动及自身重力共同作用而悬浮形成流态化。气流所携热量使水分随气流蒸发排除,此过程不断重复进行。较细、较轻的颗粒被载留在不锈钢烧结网滤筒表面,除尘清灰方式采采用气动脉冲反吹方式,间隙式用压缩空气进行反吹,使除尘筒上的粉尘脱离,保障良好的透气性。

沸腾干燥机

正确的维护与保养能更好地发挥机器的性能,延长机器的寿命,所以必须定期对设备进行保养和检查。

1、风机要定期清除机内的积灰,污垢等杂质,防止锈蚀,每次拆修后应更换润滑脂。

2、控制柜上的油雾器要经常检查,定期加油,润滑油为5#、7#机械油,如果缺油会造成气缸故障或损坏,分水滤气器要定期放水,一般情况下应每天放一次。

3、设备闲置未使用时,应每隔三十天起动一次,起动时间不少于1小时,防止气阀因时间过长润滑油干枯,造成气阀或气缸损坏。

4、主机清洗方法:推出料斗车,旋出扩散干燥室,,取下不锈钢烧结网滤筒,关闭风门,用清水彻底清洗,烘干后备用,用一定压力的自来水冲洗去残留在主机各部分的物料,冲洗不掉的可用毛刷或布擦洗,洗净后,打开基座下端的放水塞,放出清洗液,对气流分布板上的缝隙要彻底清洗干净。


 

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