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流化床包衣机喷雾方法及特点

 

流化床包衣机是将流态化包衣技术与喷雾技术有机结合为一体的新型微粒包衣设备,广泛用于膜缓控释、骨架缓控释胶囊、丸剂包衣、颗粒、粉体包衣。

流化床包衣机特点:
1.底喷流态化,物料具备严格的运行轨迹,因而可获得均匀、连续的衣膜。
2.粉体、颗粒、丸掩味、防潮、防氧化、防水、防热、着色隔离等包衣。
3.无包衣材料损失、生产成本低。
4.雾粒到达物料线路短,“无喷雾干燥”之患。
5.圆柱形加速容器或倒锥体减速设计,可进行微粒、大粒、小粒、微丸包衣。
6.物料分散性极好,无粘连现象。


流化床包衣机喷雾方法

1)顶端式喷雾  大多数在流化中凝聚的产品都用本法,生产的颗粒以多孔性表面和间隙性空洞为其特点,堆密度较小,是增加难溶性药物溶出度的有效方法,因为颗粒或微丸易吸收液体,崩解较快,如中药浸出液的干燥和制粒。
(2)切线式喷雾  它利用转盘旋转产生的离心力,获得高强度的混合作用,与流化床的干燥效率相结合,从而生产出堆密度较高,但仍有少量间隙和空洞的产品,颗粒硬度较大,不易破碎,且接近球形,是制备微丸的常用方法。
(3)底端式喷雾  是把喷嘴设置在气流分布板中心处的导流筒内,流化颗粒、微丸或片剂在导流筒内接受粘合剂或包衣溶液。是目前最常用的微丸包衣方式,优点包衣效率高,微丸不易粘连。信宜特已研发出导流筒内外风量可在线调节,喷雾装置可在线清理的改进流化床,大大提高流化床微丸包衣的可控性。

 

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