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流化床干燥机的技术含量

  

       在实际生产中,操作人员对每次生产的设备工艺参数都要重新进行设定和修改,不能保证同样的产品采用同样的设备工艺参数进行生产,也就谈不上追溯性。根据GMP要求,设备要求能够储存一定量的生产工艺参数,确保生产的重复性和可追溯性。各个用户根据品种的多少来设定,流化床干燥机一般要求能够存储50种生产工艺,而目前国产设备大多不能做到这一点。举个简单的例子,喷雾系统更换一个同样规格的喷头,在同样的压力下,用同样的黏合剂,喷出的效果是不一样的,制粒的时间、干燥的时间都要重新设定,这是因为喷头在精加工时,不同的人与机床所生产出的喷头是不一样,这就要求我们严格执行喷头的质量标准(包括精度),作为保证工艺重现性的必要条件之一,其加工精度应控制在偏差值为几微米的范围内。这就要求我们具有设备制造的严谨、严格性,按照加工图纸进行严格的部件检查验收,并有足够充分的数据和文件资料支持。

  在流化床干燥机的实际使用中,很多人会将流化床干燥机的CIP与WIP的概念混淆。WIP是将流化床干燥机可拆卸部分拆卸后对不可拆卸部分的自动清洗,而CIP是所有部件不用拆卸,完全意义上的全自动在位清洗,这两者的参数均需进行清洁验证。下面我们就CIP和WIP的配置进行分析。

  流化床干燥机的CIP需要单独配置一套工艺热水系统,专门为高速旋转湿法制粒机和流化床干燥机服务,热水系统的控制并入流化床的PLC系统,所有参数、设备均要求在PLC进行操控,控制的参数或动作有进水电磁阀、液位控制、蒸汽进汽电磁阀、加热温度、循环泵、水压力等项目,在清洁验证时将工艺参数进行储存,在实际生产时可以直接重复使用即可。CIP在流化床干燥机中可以根据实际需要,在进风口底座暗敷、筒体中间、过滤器上部、排风管道口设旋转喷淋头,在流化床接管面板上有初洗用水、热水、纯化水几个接口,可以根据设定的程序进行在线清洗,具有水压力不足报警功能。在实际使用中,流化床干燥机不能做到完全意义上的CIP,因为CIP存在一定的风险,如过滤袋不能有效清洁、过滤袋的干燥、进风口筛网不易清洁等,这些内容均要求进行严格、全面的清洁验证。

  流化床干燥机目前已经被广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、烟糖等行业的颗粒状物料、粉状物料、块状物料、纤维状物料、特殊形状物料的干燥、冷却、增湿等作业,同时还用于干燥冷却、冷却增湿作业。

 

 

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